一、行业应用:
1、焊接(jie)
1)硬质合(he)金刀(dao)具(ju)的(de)焊接。如(ru)车刀(dao),铣刀(dao),绞刀(dao)。
2)金刚石刀头的焊(han)接(jie)。如金刚石锯(ju)片(pian)、磨具、锯(ju)齿焊(han)接(jie)。探矿用的钻(zuan)(zuan)头焊(han)接(jie)、如一子钻(zuan)(zuan)头,羊角钻(zuan)(zuan)头的焊(han)接(jie)。
3)黄铜、紫铜、不锈(xiu)钢锅底等金属(shu)材(cai)料(liao)的(de)复合焊
2、热配合、热溶合设备
1)电(dian)机转子、水(shui)泵(beng)壳的(de)加热,轴承(cheng)套(tao)的(de)加热。餐(can)具塑料柄的(de)热溶(rong)合等
2)铝(lv)塑管,电缆,电线的加热覆膜;食品(pin),饮料,制药行业使用(yong)的铝(lv)箔封口,金属(shu)的预热膨胀(zhang)等
3、淬(cui)火
各类五金工(gong)具(ju),电动(dong),液压,汽(qi)动(dong)元件(jian)(jian),汽(qi)配,摩(mo)配等(deng)机械金属(shu)部(bu)(bu)件(jian)(jian)的表面,内孔,局部(bu)(bu)或整体淬火
4、退(tui)火(huo)类设备
可对各种机(ji)械(xie)零件进行整体或者局部退火(huo)处理,直径50之内的不锈钢制品进行拉伸退火
1)对金属材料加(jia)热,以便拉(la)伸,造型,压花等。如钢管拉(la)伸,弯管,砸(za)头;铁丝,钢丝加(jia)热制(zhi)钉
3)对(dui)金属材料(liao)加热(re)退(tui)火(huo).如钢(gang)(gang)管(guan)拉(la)伸,弯管(guan);砸头(tou),铁丝,钢(gang)(gang)丝加热(re)制(zhi)钉,不锈钢(gang)(gang)制(zhi)品
5、熔炼(lian)
1)熔金/铜(tong)/银:1-5kg
2)熔钢(gang)铁(tie)/铝:1-3kg
二(er)、主要特点:
1、安装(zhuang)简单(dan), 只需(xu)接(jie)电和水即可使(shi)用, 无(wu)需(xu)专人安装(zhuang)
2、操作简(jian)便:几(ji)分钟即可学会
3、启(qi)动快:通(tong)水通(tong)电后(hou)即可(ke)启(qi)动加(jia)热
4、耗电(dian)少(shao):比老式高中频(pin)设(she)备节电(dian),工件(jian)越(yue)小(xiao)耗电(dian)量越(yue)小(xiao)
5、效果好:加热(re)非常均匀(yun),升(sheng)温快,氧化层少。
6、功率可(ke)调(diao):可(ke)调(diao)节(jie)输(shu)出功率
7、保护全:设有(you)过(guo)压、过(guo)流、过(guo)热(re)、缺水(shui)等(deng)报警指(zhi)示,并自动控制和保护
三、操作(zuo)步骤
1、通水(shui):启动水(shui)泵, 观察(cha)出水(shui)口水(shui)流是否正常。
2、通电(dian):先合闸刀(dao),再接(jie)通机器后(hou)面的空气(qi)开(kai)关(guan)(guan),然后(hou)再打开(kai)控制板上的电(dian)源开(kai)关(guan)(guan)。
3、设(she)置:根(gen)据需要选择操(cao)作模(mo)式(全自动(dong)(dong)、半自动(dong)(dong)、手动(dong)(dong)和(he)脚(jiao)(jiao)控(kong)),自动(dong)(dong)和(he)半自动(dong)(dong)控(kong)制(zhi)时(shi)需设(she)置好加(jia)热(re)时(shi)间、保温时(shi)间和(he)冷却时(shi)间(每个时(shi)间都不能设(she)为0,否则(ze)无法正(zheng)常自动(dong)(dong)循环)。初(chu)次(ci)使用及没有熟练之前,应选用手动(dong)(dong)或脚(jiao)(jiao)控(kong)方(fang)式。
4、启动:每次启动前应将加(jia)热功(gong)率(lv)电位器尽量调至(zhi)最小,待启动后(hou)再(zai)缓温调至(zhi)所需的功(gong)率(lv)。按下(xia)启动按键启动机器,此(ci)时面(mian)板上加(jia)热指(zhi)示(shi)灯(deng)亮(liang),同(tong)时会有正(zheng)常(chang)工(gong)(gong)作的提(ti)示(shi)声和工(gong)(gong)作灯(deng)的同(tong)步闪烁。
5、观(guan)察和测(ce)温:在加(jia)(jia)热(re)过程中(zhong)主要是(shi)用目测(ce)的方式(shi)根据(ju)经(jing)验确定何时停止加(jia)(jia)热(re)。没(mei)有经(jing)验的操作者(zhe),可用温控(kong)器检测(ce)工件的温度。
6、停止(zhi):当温度(du)达(da)到(dao)要求(qiu)时,按停止(zhi)按键(jian)停止(zhi)加(jia)热。更换工(gong)件后再次启动即可。
7、关(guan)机(ji)(ji):本机(ji)(ji)可连(lian)继24小时(shi)工(gong)作(zuo),不(bu)用(yong)时(shi)应关(guan)断电(dian)源开(kai)关(guan),长(zhang)时(shi)间不(bu)用(yong)时(shi)应关(guan)闭闸刀或机(ji)(ji)器(qi)后(hou)空(kong)气(qi)开(kai)关(guan)。关(guan)机(ji)(ji)时(shi)应先(xian)停(ting)电(dian)后(hou)停(ting)水,以(yi)利机(ji)(ji)器(qi)内部的热量和感应圈的热量散发。 注意(yi):机(ji)(ji)器(qi)尽量不(bu)要空(kong)载(zai)工(gong)作(zuo),更不(bu)能长(zhang)时(shi)间空(kong)载(zai)运行,否则,将影响机(ji)(ji)器(qi)的性(xing)能和稳定性(xing)!
四、使用注意事项
1、为防(fang)触电(dian),请确保机壳电(dian)工规范(fan)可靠接(jie)地。
2、拆卸安装感应(ying)器(qi)必须再加(jia)热停(ting)止(zhi)后进行(xing)。
3、严(yan)格(ge)执行先通水(shui)(shui)(shui)后通电的(de)原则,工作过程中严(yan)禁缺水(shui)(shui)(shui),设备内(nei)部及感应器用冷(leng)却(que)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)质和压(ya)力必须达到表二的(de)要求(qiu)。为避免阻塞冷(leng)却(que)管道,如供(gong)水(shui)(shui)(shui)采用水(shui)(shui)(shui)泵(beng)供(gong)水(shui)(shui)(shui),请在水(shui)(shui)(shui)泵(beng)进(jin)水(shui)(shui)(shui)口安装(zhuang)过滤网冷(leng)却(que)水(shui)(shui)(shui)温度不能高于(yu)45℃,水(shui)(shui)(shui)流量(liang)10T/h(建(jian)议使用软化水(shui)(shui)(shui))
4、设备(bei)(bei)应避免阳(yang)光(guang)暴晒、雨淋、潮湿、粉尘(chen)等、需要维修或(huo)维护(hu)设备(bei)(bei)时(shi),务必在(zai)断(duan)电一个小(xiao)时(shi)后进行。
5、机内清洁法每周用压缩(suo)空气(qi)或(huo)风机吹净。电路板用毛刷清扫(sao),然后(hou)吹净。
6、普通用户,应每4个月(yue)用专用除垢剂(我公司可(ke)供)清洗一次机器(qi)水路。当机器(qi)频繁水温(wen)报警时,或观(guan)察出水口水流(liu)量明显减少时应立即(ji)清洗。
7、感(gan)应(ying)器应(ying)保持清(qing)洁,防(fang)止匝间短路。
8、本设备不(bu)能使(shi)用单匝感应器。否则可能回因(yin)感抗(kang)过小而导(dao)致设备损坏(huai)。特殊情况时,请向厂家咨询。
9、更换感应(ying)(ying)器(qi)时,感应(ying)(ying)器(qi)连(lian)接(jie)板与变(bian)压器(qi)接(jie)触面应(ying)(ying)用(yong)砂纸打(da)磨干净,保(bao)持良好的导(dao)电性。
五、技术参数
型号(hao) | RAG-15KW | 型号 | RAG-25KW | |
功率(lv) | 15KW | 功率 | 25KW | |
输入电流(liu) | 23A | 输入电流 | 32A | |
振荡频率 | 30-100KHZ | 振荡频率 | 30-100KHZ | |
输入(ru)电(dian)压(ya) | 单相220V | 输入电压 | 三相380V | |
熔金(jin) | 1-3kg | 熔金 | 1-5kg | |
体积(cm) | 42*20*36 | 体积(cm) | 57*22*46 | |
重(zhong)量(KG) | 20 | 重量(liang)(KG) | 28 |
六(liu)、故障及排除方法
故障 | 可能(neng)的原因 | 解(jie)决方(fang)法 |
开(kai)启电(dian)源开(kai)关(guan)后,“电(dian)源”指示灯不亮 | 1面板电源开关接(jie)触不良 21P空(kong)开(kai)跳闸 3缺相 | 1关上(shang)后在打开,反复几次(ci) 21P空(kong)开(kai)送上 3检查(cha)电源电压 |
踩下脚踏开关后,工作灯不亮 | 1脚踏开(kai)关(guan)引(yin)线脱(tuo)落 2交流接(jie)触器未(wei)吸合或接(jie)触不良 3感应器接触不(bu)良 | 1检查脚(jiao)踏开关引线或(huo)交流接(jie)触器(qi)或(huo)感应器(qi) |
调节面(mian)板功(gong)率至(zhi)最大,无电流指示或电流偏小 | 1感应(ying)器匝(za)数(shu)过(guo)多或负载过(guo)重 2感应器短路 3感(gan)应器处接触不良 4半桥工作 | 1重(zhong)新配感应(ying)器 2分开后重新(xin)启动即可(ke)正常工作 3接(jie)头处打磨或酸(suan)洗 4与厂家联系 |
工件放(fang)入后不(bu)能加热 | 1外电源容量小或(huo)线(xian)过(guo)细 2缺相(xiang) 3感应器匝数(shu)过多或(huo)负(fu)载过重 4半(ban)桥工作 | 1增(zeng)大电(dian)源容量 2检查三相电(dian)源 3重新配感(gan)应(ying)器 4与(yu)厂家联系 |
过流报警 | 1感(gan)应器接(jie)触都不(bu)良或短路(lu) 2交流(liu)接触器触点接触不(bu)良 3感应器(qi)匝数过多(duo)或过少 4外电源接头处打火 5高频电缆接触不(bu)良 6功率板故(gu)障 7内部(bu)有打火 8谐振变压(ya)器坏 | 1检(jian)查(cha)感(gan)应器、高频电(dian)(dian)缆、外电(dian)(dian)源 2更换交流接触器 3减少感应(ying)器匝数 4检(jian)查功率管(guan) |
水压报(bao)警 | 1水压过低(di) 2水垢阻塞 3水压(ya)开(kai)关坏 | 1增(zeng)大(da)水压 2清洗水垢(gou) 3更换(huan)水压开关 |
水(shui)温(wen)报警 | 1水(shui)温过高(gao) 2水流(liu)量过(guo)小 3水管阻(zu)塞 4内结水垢太(tai)多 | 1换冷(leng)却(que)水 2加大(da)水泵或水压(ya) 3用除垢剂1 40清洗(xi) 4更换水温继电器 |