超音频淬火设备160KW主要技术参数：

主要技术优点：

1、采(cai)用西门(men)子IGBT功(gong)率(lv)器件及独特(te)的(de)逆变技术，满负载持续率(lv)设计，最大(da)功(gong)率(lv)下24小(xiao)时运行(xing)，高可(ke)靠性保证；

2、自(zi)控(kong)型(xing)可调节加热时(shi)间(jian)、加热功(gong)率、保温时(shi)间(jian)、保温功(gong)率和(he)冷(leng)却时(shi)间(jian)，大(da)大(da)提高了(le)加热产品的(de)(de)质量和(he)加热的(de)(de)重复性，简化工人的(de)(de)操作技术；

3、重量轻(qing)、体(ti)积小、安装(zhuang)简单(dan)，接上的三相电源、进水、出水即(ji)可，几分钟可完成；

4、占地面积小(xiao)，操作简单，几(ji)分钟可学会；

5、特别安全，免除(chu)高压(ya)触电(dian)危险。

6、加(jia)热(re)效率高达90%以上(shang)，能耗仅为老(lao)式(shi)电(dian)子管设备的20%－30%，待机状态(tai)下几乎不用(yong)电(dian)，而且可24小时(shi)连续工作生产。

7、感应器(qi)可自由快速拆(chai)装更换，超快速加(jia)热大大减少了(le)工件的氧化(hua)变形。

8、取代(dai)氧(yang)气、乙炔(gui)、燃煤等危(wei)险物品加热的新环(huan)保(bao)产(chan)品，无明火生(sheng)产(chan)更安全(quan)放心。

9、该设备具有过流、过压、缺水(shui)、缺相等完善(shan)的(de)自动保护功(gong)能，并配有故障自诊断报警系统。

10、该设(she)备具备恒(heng)(heng)定电(dian)流和恒(heng)(heng)定功(gong)率的(de)(de)控制功(gong)能(neng)，极(ji)大地优化金属的(de)(de)加热(re)过程，实现高效、快(kuai)速加热(re)，产品的(de)(de)优越性能(neng)得到充分发挥(hui)。

超音频淬火设备160KW的应用领域：

一、热处理应用：

         1、齿轮（皮带轮轮轴(zhou)、驱动轮）的表面(mian)高频淬火；

         2、轴(zhou)类零(ling)件的淬(cui)火(huo)热处(chu)理(li)及淬(cui)火(huo)机床(chuang)；

         3、花键(jian)轴（内齿(chi)花键(jian)）的(de)高频(pin)、中(zhong)频(pin)、超音(yin)频(pin)表面(mian)淬(cui)火；

         4、汽(qi)车半轴的中频表(biao)面淬火热处理(li)；

         5、镗杆的高频表面淬火热处理(li)；

         6、机(ji)床主轴的多工位高频淬火热处理；

         7、钻杆及岩(yan)心(xin)管高频表面淬火；

         8、矫直辊中(zhong)频(pin)、超(chao)音频(pin)的表面感应淬火；

         9、套筒型零件内孔的高频(pin)感应(ying)表面淬火；

         10、机床导轨高(gao)频表面淬火；

         11、大(da)模数蜗杆的高频表面淬火；

         12、轴承套(tao)圈超音(yin)频穿透淬火；

         13、汽(qi)车制动蹄(ti)的感应淬火热处理(li)；

         14、链轮的整(zheng)体高频感(gan)应淬火；

         15、混凝土输送泵(beng)车泵(beng)管的(de)内壁连续感应淬火；

   ;      16、工程(cheng)机械销(xiao)轴感应淬(cui)火(huo)，销(xiao)子(zi)的高频淬(cui)火(huo)；

         17、汽车摩托车减震(zhen)器连(lian)杆的(de)高频热(re)处(chu)理及机床；

         18、传动轴(zhou)的超音频(pin)热(re)处理；

         19、球头(tou)销球头(tou)的感(gan)应热(re)处理；

         20、牙条丝杠的高(gao)频连续(xu)淬火热处(chu)理

         21、吊(diao)(diao)环吊(diao)(diao)夹索具的高(gao)频淬火(huo)。

         22、农机配件的(de)高频淬(cui)火热处理。

二、透热锻造应用范围：

         1、带肋感应感应退火生产线(xian)的应用；

       ;  2、圆钢棒(bang)料钢柱(zhu)热(re)镦生(sheng)产线的加热(re)透(tou)烧；

         3、方钢的感应加热；

         4、铁棒整根的透热；

         5、标准件（螺(luo)母螺(luo)栓(shuan)）的红打(da)锻造(zao)；

         6、管材(cai)的局(ju)部透烧锻(duan)压(ya)成型；

         7、冷(leng)拉(la)实心型钢(gang)热(re)锻，冷(leng)拉(la)无缝钢(gang)管的扎头热(re)镦；

         8、钻(zuan)杆端头的感应热镦；

         9、汽(qi)车维修工具（套筒扳手）的加热锻造成(cheng)型；

         10、高(gao)压输电(dian)，电(dian)力线路铁塔角钢板的加(jia)热冲压折弯；

         11、铜棒在线温(wen)镦(dun)锻造；

         12、全自动钢球(qiu)、钢柱(zhu)镦(dun)锻(duan)机(ji)热(re)(re)镦(dun)生产线加(jia)热(re)(re)温(wen)镦(dun)的应用。

         13、铁路配件铆(mao)钉(ding)、弹条、道(dao)钉(ding)的热锻成(cheng)型

         14、支(zhi)护配件如卡簧、U型卡缆的加热(re)；

         15、钢板(ban)板(ban)簧的加热(re)卷耳等。